针对有差异的搅拌装置开展调整，搅拌器，密封装置划成两类，1.非接触密封装置，该装置使用小间隙和离心力开展密封，摩擦力几乎可以忽略不计，温升也极其小，它适用作于高速运行，2.接触式密封装置，该装置利用弹性体发生了的接触压力来密封滑动表面，其密封性能较好，但温升和摩擦远多于非接触式，应用范围更广，选择密封形式时，需要设想如下因素：密封部件的转速、轴的误差、空间的大小、经济性等，此中，搅拌装置使用的润滑剂类型也是影响密封形式选择的主要因素，一般而言，一但是半固态油脂，密封轴承是，一旦是润滑油，搅拌器厂家，基本选择独立的密封装置.
搅拌器装置的设计与搅拌作业目的是相结合。各种不同的搅拌过程需要不同的搅拌器装置来操作，在设计选型时首先要根据搅拌器装置的设计选型与搅拌作业的目的来选择。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，单螺带搅拌器，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
叶轮，经常用于各类别大中型储罐或储罐的脱硫、脱硝和混合，尤其是在中型储罐或多个储罐中，使用一台或多台侧入式混合器共同工作，在低能耗条件下获得---好混合效果，（1）旋转桨式搅拌器由2-3个螺旋桨叶片组成（图2），工作速度快，叶片外缘圆周速度一般作为5-15m/s，旋转桨式搅拌器主要引起了轴向流动，浆式搅拌器，发生了大循环，适用作于搅拌固体颗粒含有量刚到10%的低粘度（<2pa.s）液体、乳液和悬浮液，搅拌器的转轴也能够水平或倾斜地插入罐中，此刻液流的循环回路不协调，这可以普遍增加湍流并预防液面下沉，（2）涡轮搅拌器由安装在水平圆盘上的2~4个直叶片或弯曲叶片组成，叶片的外面直径、宽度和高度之比一般作为20∶5∶4。
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