搅拌部分是两个叶片,桨式节能搅拌器依据叶片的不尽相同形状特征可分成平桨式节能搅拌器和斜桨式节能搅拌器,平桨节能搅拌器发生了径向力,斜桨节能搅拌器发生轴向力,本发明适用作于搅拌低粘度液体、悬浮液和溶解液体.旋转桨式节能搅拌器是以两到三个推进式旋转桨为搅拌部件的搅拌器,本发明搅拌时转速较高,折叶浆式搅拌器,能迫使物料沿轴向移动,使物料充分循环混合,旋转桨节能搅拌器主要适用作于搅拌液体、悬浮液、乳液和其余低粘度材料.






搅拌器选择程序的表明,搅拌器的设计定制和选择与搅拌操作的目的密切相关,有差异的搅拌过程需要通过有差异的搅拌装置来实现,在打造和选择时,搅拌器的类型、电机动力等级和搅拌速度应按照搅拌操作过程的目的和要求确定,再之后选择减速器、机架、搅拌轴、轴封等部件,具体步骤和方法以下:1.遵照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器的类型,在选择搅拌器的类型时,应充分掌握搅拌器的动态特性以及搅拌器在搅拌进程中发生的流动状态与各类别搅拌目的之间的因果关系,2.依照确定的搅拌器类型和搅拌器在搅拌流程中产生了的流动状态,以及该过程对搅拌混合时间、沉降速度和分散度的控制要求。
3.按照电机功率等级、搅拌速度和工艺条件,从减速器类型选择表中选择确定减速器类型,假如依据实际工作扭矩选择减速器,实际工作扭矩应不到减速器的同意扭矩,4.依照减速器的输出轴头d和混合轴系统的支撑方式,选择与d型号和规格相同的机架和联轴器,立式搅拌器,遵照机架混合轴头do的尺寸、安装容纳空间、工作压力和工作温度选择轴封类型,6.遵照安装类型和结构要求,设计定制选择搅拌轴的结构类型,并检查其强度和刚度,比方是,搅拌器,万一研究发明基于刚性轴,假如研发基于柔性轴,n/nk≤0.7,假如打造基于强度,n/nk=1.37,按照框架的销直径dn,选择混合轴、底盖、法兰底座或法兰8的类型和压力等级开展安装,依据支撑和防振条件,确定辅助支撑是否被配置。
搅拌机械的主要特点介绍
搅拌机械是我公司的主要产品之一 特点主要有:原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机,无间歇式---投料过程;减少了大成品斗及骨料中储斗,高度低、占地面积小;装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀;结构环节少、皮带短、工作平稳,耐磨件磨损低,无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少搅拌设备相关解析 搅拌设备常被称作搅拌釜(或搅拌槽),当搅拌设备用作反应器时,又被称为搅拌釜式反应器,涡轮搅拌器,有时简称反应釜。在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次提高但制造成本也相应增加。

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